En general, el llamado moldeo por inyección de velocidad ultraalta tiene dos significados. Uno se refiere a la máquina que forma productos de paredes delgadas a una velocidad de inyección ultraalta y el otro se refiere al ciclo de moldeo de alta velocidad. En cualquier caso, lo primero debe ser condición necesaria para lo segundo, por lo que en este artículo, sólo se realiza una breve introducción, con el objetivo del moldeo por inyección de ultra alta velocidad, de las principales características y aplicaciones técnicas de las máquinas de moldeo.
1. Propósito del moldeo por inyección de velocidad ultraalta
En términos generales, la velocidad de inyección por debajo 300 mm/seg Está clasificada como una máquina de inyección tradicional.
La capacidad de inyección de 300 mm/seg~600 mm/seg (800 mm/seg en una palabra) se clasifica como un Máquina de inyección de alta velocidad.
La capacidad de inyección arriba 600 mm/s (o 800 mm/s) se llama un Máquina de inyección de ultra alta velocidad.
El máquina de moldeo por inyección de ultra alta velocidad Se utiliza generalmente para moldear piezas delgadas. La denominada definición de productos de paredes delgadas generalmente significa que el producto terminado con una relación L/T de 150 o más, o un espesor de pared de 1,0 ~ 0,8 mm o menos, se considera un producto de paredes delgadas.
No importa qué tipo de producto, para lograr una pared ultrafina, primero debemos usar el material de moldeo con buena fluidez y hacer que el material mantenga un estado de flujo suficiente durante el proceso de llenado de la cavidad. En el moldeo por inyección general, durante el proceso de llenado por fusión, afectado por el enfriamiento del molde, se formará una capa solidificada en la superficie de contacto del pegamento fundido y el molde. La capa solidificada se espesará gradualmente a medida que aumente el tiempo de llenado, reduciendo así el tiempo en que el pegamento fundido pasa a través del canal. El área de la sección transversal aumenta y la resistencia al flujo y la presión de inyección aumentan, lo que resulta en un aumento en la tensión residual del producto terminado, y el aumento en la guía causada por la alineación del flujo causa deformación. Si la capa solidificada obstruye completamente cualquier sección transversal del canal de llenado en este momento, la masa fundida no puede llenar completamente la cavidad y provocar disparos cortos.
Además, el comportamiento del flujo de fusión es el de un fluido no newtoniano y su viscosidad es inversamente proporcional a la velocidad de corte. Cuando la velocidad de corte es mayor, la viscosidad disminuye (esta es la llamada característica de adelgazamiento por corte). Por lo tanto, cuando se utiliza inyección de velocidad ultraalta, además de utilizar velocidad ultraalta para completar el llenado instantáneamente para evitar el problema del bloqueo de la capa solidificada o el canal de flujo cerrado, el doble efecto de adelgazamiento por cizallamiento y cizallamiento reduce la viscosidad. de la masa fundida, mejora la fluidez de la masa fundida, reduce la presión de inyección y logra piezas delgadas El propósito del moldeo.
2. Las características requeridas de las máquinas de moldeo por inyección de velocidad ultraalta
En comparación con las máquinas de moldeo por inyección tradicionales, las máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad tienen las siguientes características
(1) Unidad motriz de alta potencia
El requisito básico del moldeo por inyección de velocidad ultraalta es proporcionar una velocidad de inyección ultraalta y una presión de inyección más alta. Lo que representa es que la máquina de inyección debe tener una alta potencia de inyección; pero debido a que en todo el ciclo no se requieren todas las acciones, se requiere un flujo de alta presión, por lo que en el diseño general, los acumuladores de presión se utilizan como fuente de energía para la inyección de caucho para proporcionar el gran flujo requerido instantáneamente. Cuando se utilizan otras acciones, el volumen de aceite requerido por el acumulador de presión se complementa para reducir la potencia y el costo requeridos y lograr el efecto de ahorro de energía.
(2) Sistema hidráulico de alta respuesta
La dinámica del sistema es el rendimiento general del sistema de control electrónico, el sistema hidráulico y el sistema de actuación. En la selección de componentes hidráulicos, la inyección de velocidad ultraalta se controla principalmente mediante una servoválvula o una válvula proporcional. La curva característica del servo debe cubrir efectivamente la carga del proyecto de inyección. La curva debe tener al menos 0,01 segundos en la respuesta del servo.
En el diseño del sistema hidráulico, para lograr una alta capacidad de respuesta y requisitos de precisión de control, además del pequeño tamaño de la tubería hidráulica, la masa del pistón y la carga también deben ser pequeñas, y el módulo elástico equivalente E entre el aceite hidráulico y la tubería deben ser altos. Debe tener un diseño de entrada y salida de medidor.
(3) Sistema de control estable y de alta precisión
Cuando se requiere la inyección de alta velocidad para lograr un control de alta precisión, la capacidad de actualización del servocontrol debe estar dentro de 0,001 segundos. Al mismo tiempo, las características no lineales de la servoválvula y la variación de flujo causada por la variación de carga deben compensarse para lograr la estabilidad. Velocidad de control del fuego.
(4) Mecanismo de sujeción de alta rigidez
Se requiere que la rigidez y el paralelismo del cuerpo de la plantilla de la máquina de inyección de velocidad ultraalta sean altos para evitar la producción de rebabas debido al impacto de alta velocidad y una buena fluidez.
(5) Mecanismo de alimentación con alto poder plastificante.
En el moldeo a velocidad ultraalta, debido a que el proceso de inyección es muy corto, la velocidad general del ciclo de moldeo depende de la capacidad plastificante de la máquina. Cómo lograr una alta plastificación y un efecto de plastificación de alta precisión de la cadena de alta mezcla a partir del diseño y procesamiento de tornillos es lograr la precisión La clave del moldeo.
3. Aplicación de la tecnología de moldeo por inyección de velocidad ultraalta
La aplicación del moldeo por inyección de velocidad ultraalta en piezas delgadas generalmente se divide en tres categorías.
La primera categoría son los productos escasos que pertenecen al sustento de las personas, que se caracterizan por su escasez, pero requieren dimensiones de conformación menos precisas, como tazas de aviación, recipientes de comida, platos de comida, jarrones, etc.;
La segunda categoría son las piezas de maquinaria eléctrica, además de las características ultrafinas, algunos requisitos de precisión dimensional, como colectores de admisión, sellos de aceite, cojinetes, sellos de aceite, pistones ABS, piñones, redes de bocina, filtros de plástico;
La tercera categoría son los productos de información electrónica, que no solo requieren dimensiones de moldeo precisas, sino que también tienen diferentes requisitos para las características mecánicas, ópticas e incluso eléctricas del producto terminado, como CD, DVD, tarjeta IC sin contacto, fibra óptica. Conector, conector, zócalo del cabezal de lectura, ranura IC, bandeja IC, piezas de reloj o cámara, etc.
4. Conclusión
Con el rápido desarrollo de las industrias globales de 3C, optoelectrónica y comunicaciones, lo corto, lo pequeño, lo liviano y lo delgado se han convertido en la tendencia inevitable de los productos relacionados en el futuro, y la demanda de máquinas de moldeo por inyección de velocidad ultraalta también aumentará cada año. Como excelente fabricante de máquinas de moldeo por inyección, hemos producido varias especificaciones de máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad para satisfacer las necesidades de los clientes. Si planeas comprar una máquina de moldeo por inyección de alta velocidad , también podrías echar un vistazo a las máquinas que ofrecemos.